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山东华鲲机电设备有限公司 
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| 十年老师傅总结的*常见机械密封损坏，并给出了预防和修复的方法 |
01
干运转
听到爆裂声吗？那是机械密封干运转时发出的声音。
机械密封设计用于在密封面之间使用少量流程液体，这种液体使密封面保持润滑和冷却。但是，当液体在密封面间发生汽化时，就会产生可听见的爆裂声。
以下是导致润滑液/冷却液汽化的常见原因：
1）轴向调整不当
2）夹带空气
3）填料函中滞留蒸汽
4）填料函中滞留固体
5）泵干运转
6）冷却不足
7）没有或安装了错误的冲洗方案
8）流体蒸汽压力过高
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图1：干运转造成严重的热损伤（结焦）示例
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图2：由于干运转和机械变形而损坏密封面
如何预防或修复
为防止干运转，通过增加冲洗流量或重新评估填料函的结构设计、密封冲洗系统或冲洗方案来使热量远离机械密封面。
通过排空填料函压盖中的气体或使用锥形孔填料函压盖释放滞留的蒸汽。
02
高温
如果在密封面上看到放射状裂纹（热裂纹）或者堆积物（结焦），那么可能是温度过高所致。在这种情况下，密封所面临的高温是由泵或密封运行过程中产生的热量造成的。
如何预防或修复
如何解决这种特殊情况？首先需要充分了解它发生的原因。应对冲击时要记住以下几点：
1）安装机械密封时，应避免紧固件紧固不均匀或过紧
2）注意确保安装与密封相匹配的冲洗方案
3）检查以确保冲洗液和急冷系统的设计可*大限度地减少可能出现的瞬间中断
4）在日常的项目检查中增加振动检查
5）如果运行参数规定温差很大，作为一般经验法则，将变化幅度限制在每分钟1°F。
总结
为了减少密封故障，请查看设备应用的所有阶段 - 如何选 |
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